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            KC系列增碳劑
            速溶增碳劑
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            - 預處理劑
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            碳化硅系列
             
            鑄態多元素復合型球化劑系列

            化學成分

              鑄態多元素復合型球化劑

            牌號

            化學成分(CHEMICAL COMPOSITION)%

            Code No.

            Mg

            Re

            Ca

            Si

            AL

            Ba

            Sb

            Fe

            KM-40

            4.0-5.0

            1.5-2.0

            1.5-2.0

            38-46

            ≤0.8

            balance

            KM-50

            5.0-6.0

            1.5-2.0

            1.5-2.0

            38-46

            <1.0

            balance

            KM-60

            6.0-7.0

            1.6-2.4

            2.0-3.0

            38-46

            <1.0

            balance

            KM-60-S

            6.0-7.0

            1.6-2.4

            2.0-3.0

            38-46

            <1.0

            適量

            balance

            KM-70

            7.0-8.0

            2.0-3.0

            2.3-3.0

            38-46

            <1.0

            balance

            KM-70-A

            7.0-8.0

            2.0-3.0

            2.3-3.0

            38-46

            <1.0

            適量

            KM-80

            8.0-9.0

            2.5-3.5

            2.0-3.0

            38-46

            <1.0

            balance

            產品成份、粒度及包裝可按客戶要求調整。
            標準粒度:5-25mm 10-30mm 15-40mm
            包裝:25Kg/500Kg/1000Kg袋裝.

            特點:成分控制穩定,MgO含量低,反應平穩,Mg吸收率高,使用安全

            在球化劑生產中,公司產品以獨特的熔煉工藝,使各化學成份偏差控制在正負 0.2%以內,氧化鎂〈MgO〉含量控制在較低水平。

            球化處理反應平穩,持續時間長,從而確保了較高的鎂的吸收率和較少的燒損,沒有球化衰退的擔心。

            使用:

                   球化處理溫度是決定鎂吸引率重要的原因之一。處理溫度越低,鎂的吸收率越 好。但是,為保證一定的澆注溫度,處理溫度應在1450-1500度進行。如果用 同一個鐵水包做連續處理,初雖然鐵水包已預熱,但鐵水應該調高20-30度,從 第3、第4次開始再回到通常的處理溫度,這樣可以得到穩定的結果。

               在注入鐵水時需要注意不要讓鐵水直接沖到凹權部,并且應該把沖入過程控制在 較短時間內,讓球化劑一邊反應一邊沖入鐵水,應避免在球化劑反應終了以后還繼續 沖入鐵水。


             


            下一頁:厚大斷面球鐵專用型球化劑(風電球化劑)系列
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